1.Anchor ar éilimh lárnacha agus soiléiriú teorainneacha iarratais
(1) Tá comhoiriúnacht críochfoirt agus sreinge bunúsach.Gcéad dul síos, deimhnigh an cineál críochfoirt, ag idirdhealú idir beatha dhíreach, beathú cothrománach, cineál bratach, cineál bioráin, OTP, etc., agus an meicníocht bheathú comhfhreagrach a mheaitseáil. Caithfidh páirc, leithead agus tiús an stiall críochfoirt a bheith ag luí le córas beathaithe an mheaisín chun subha ábhartha nó suíomh míchruinn a sheachaint. Ansin, fíoraigh na paraiméadair sreinge, lena n-áirítear an raon tomhais sreang (go hiondúil AWG 32-16, a fhreagraíonn do 0.03-1.3mm²), fad stripping, agus ceanglais fad na sreinge, chun a chinntiú go bhfuil modúil beathú, gearrtha agus stripping sreang an mheaisín comhoiriúnach, rud a chosc damáiste don insliú sreinge nó do bhriseadh croí-sreinge.
(2) Cinneann an cumas táirgthe agus an leibhéal uathoibrithe treo an mhúnla táirge.Baisc bheaga, ilchineálacha, athruithe sonraíochta go minic: Roghnaigh meaisíní leath-uathoibríocha teirminéil, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le costas íseal, dífhabhtaithe tapa agus lorg beag, le toilleadh aschuir de thart ar 800-1500 ríomhaire/h. Orduithe cobhsaí baisc meánach: Le haghaidh crimping deiridh singil, roghnaigh meaisíní singil iomlán uathoibríoch, le cumas aschuir de 5,000 meaisíní ceann, le cumas aschuir de thart ar 800-1500 ríomhaire/h. a shábhálann saothair agus a chinntíonn cruinneas cobhsaí; le haghaidh coireáil deiridh nó próiseáil cábla fada, roghnaigh meaisíní ceann dúbailte go hiomlán uathoibríoch, le toilleadh aschuir de 3500-6000 ríomhaire/u, le sioncrónú níos fearr agus comhsheasmhacht sa rocadh. Próisis chasta (lena n-éilítear imchlúdach, bratú stáin, clúdú, srl.): Roghnaigh meaisíní ilfheidhmeacha comhtháite chun próisis iolracha a chríochnú in aon chéim amháin, ag laghdú céimeanna aistrithe.
(3) Tá beacht ag teacht le ceanglais an phróisis agus de réir na gcaighdeán cáilíochta.I gcás cásanna ardchruinneas amhail sreanga leictreonacha cruinne agus úmacha sreangaithe a bhaineann le sábháilteacht na ngluaisteán, is gá an earráid ghearrtha a rialú laistigh de ±0.5mm + (fad na sreinge × 0.002), agus ba cheart an fórsa brú a choinneáil go cobhsaí ag 1.8–2.0T, chun fadhb na luaineachtaí brú neamhchomhlíonta a sheachaint; ag an am céanna, tá sé inmholta tosaíocht a thabhairt do roghnú samhlacha atá feistithe le feidhmeanna braite ar líne mar aláram ganntanas críochfoirt, braite snaidhm sreinge, agus monatóireacht ar fhórsa brú, ionas go laghdófar go mór an ráta locht táirgeachta agus go gcomhlíonfar ceanglais dhian cásanna táirgeachta ard-iontaofachta.
2.Fócas ar phríomhtháscairí feidhmíochta agus croí-pharaiméadair rialaithe
Agus meaisíní críochfoirt á roghnú, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas: an fheidhmíocht brú agus gearrtha, cobhsaíocht oibriúcháin, agus éascaíocht comhoiriúnachta agus cothabhála: Ba cheart go mbeadh an tonnáiste brú ag teacht leis an ábhar sreang críochfoirt. I gcás trastomhais sreang rialta, is é 1.8–2.0T; i gcás trastomhais sreinge níos mó nó críochfoirt-tromshaothair, ba cheart é a mhéadú go 2.0–3.0T. Ba cheart don mheicníocht gearrtha tosaíocht a thabhairt do thiomáint servo. Moltar do na sceana gearrtha SKD11 nó Cr12MoV agus cruach eile resistant a chaitheamh le múchadh i bhfolús a úsáid chun cruinneas agus marthanacht a chinntiú. Maidir le cobhsaíocht, ba cheart tosaíocht a thabhairt don mhúnla meaisín le tiomáint servo agus córas rialaithe PLC. Ba cheart go mbeadh cruinneas próiseála ard, imréiteach cóimeála beag ag na comhpháirteanna lárnacha, agus go mbeadh siad feistithe le córas braite iomlán chun ganntanas ábhar a bhaint amach, braite briste sreang, agus inrianaitheacht sonraí nasc an phreasa. I dtéarmaí comhoiriúnachta agus cothabhála, ba cheart go mbeadh an meaisín comhoiriúnach le modhanna beathaithe éagsúla, mar shampla beathú díreach agus tras-bheathú, tacú le hathrú múnla tapa i 10-15 nóiméad, a bheith feistithe le comhéadan meaisín cairdiúil don scáileán tadhaill, agus ba cheart go mbeadh uilíocht láidir agus soláthar tráthúil páirteanna breise ag na páirteanna caitheamh chun costais úsáide fadtéarmacha a laghdú.
3.Déan an costas iomlán a mheas agus úsáid-fadtéarmach a chinntiú
Agus meaisíní teirminéil á roghnú, is gá an costas iomlán thar an tréimhse iomlán agus cáilíocht na seirbhíse tar éis díolacháin a chur san áireamh: Ba cheart go gclúdódh ríomh an chostais praghas ceannaigh, tomhaltas fuinnimh, earraí inchaite, cothabhála agus caillteanais am aga. Tá samhlacha servo agus earraí inchaite ardchaighdeáin níos éifeachtaí san fhadtéarma; is fearr-soláthraithe branda dea-cháilithe agus deimhnithe a roghnú chun seirbhísí tráthúla ar an suíomh, oiliúint agus soláthar páirteanna spártha a chinntiú.